Використання конжаку
Конжак не тільки поживний, але й має широкий спектр застосування. Бульби конжаку можна переробляти на конжак тофу (також відомий як коричнева гниль), конжак шовк, конжак порошок для заміни їжі та інші продукти; також може використовуватися як целюлозна пряжа, папір, порцеляна або будівельні та інші клеї; також може використовуватися в медицині, для детоксикації набряків, припікання шлунка, усунення здуття живота. В останні роки продукти з конжаку користуються все більшою популярністю серед більшості споживачів, особливо серед людей, які надають значення здоров'ю та фізичній формі.
Сушіння конжаку
Під час приготування сушеного конжаку його зазвичай нарізають скибочками товщиною 2-3 см, а потім розкладають на деку для сушіння. Висушені скибочки конжаку упаковують та продають виробникам конжаку для переробки на такі продукти, як конжаковий охолоджувач, веганська їжа з конжаку тощо.
Висушена стружка конжаку повинна бути білого кольору, цілісної форми, а вміст вологи в готовому продукті має становити 13%. Тому в процесі сушіння необхідно приділяти особливу увагу контролю температури та вологості. Процес сушіння стружки конжаку повинен проходити через три секції: високу, середню та низьку температури, час випікання 15-16 годин. Сушіння та зневоднення конжаку саме по собі не є легкою справою, тому дуже важливо вибрати правильне обладнання для процесу сушіння та зневоднення.
Як вибрати конжаксушильне обладнання?
Ви можете спробуватиСушильна камера біомаси WesternFlag, з розмірами від тисячі фунтів до двох тонн і вище. Сушильна камера складається з біопаливного пристрою, інтегрованої машини для біомаси та корпусу сушильної камери. Джерелом тепла є біомасні пелети, пальник для згоряння біомаси виробляє тепло, тепло в інтегрованій машині для біомаси передається, іскри та попіл скидаються, чисте гаряче повітря подається безпосередньо в сушильну камеру через циркуляційний вентилятор. Інтелектуальне керування, автоматичний контроль температури та видалення вологи. Це ефективно запобігає почорнінню та деформації конжакової стружки та покращує якість конжакової стружки.
Процес сушіння конжаку
1, Очищення та пілінг
Під час чищення конжаку, перед першим замочуванням, очистіть його, щоб поверхня сухого бруду розм'якшилася, а шар шкіри став крихким та вологим, щоб очистити та відшарувати. Будьте обережні та використовуйте рукавички під час ручного чищення. Уникайте свербіння та алергії на руки. Найкраще використовувати машину для чищення та відшарування. 2, нарізання
Конжак, очищений за допомогою різака, нарізаний потрібними скибочками, смужками, для сушіння.
3. Розфарбовування
Якщо конжак не обробити одразу після очищення та нарізання, він призведе до сильного окислювального потемніння. Тому перед антиоксидантною обробкою конжак необхідно зафіксувати колір, пасивуючи його активним ферментом, щоб захистити колір та забезпечити якість продукції. У реальному виробництві для контролю потемніння часто використовують фумігацію діоксидом сірки.
4, Сушіння
Ⅰ. Режим сушіння. Зневоднення за високої температури та закріплення кольору, температура підвищується до 65℃, час випікання становить 1-2 години, цей етап не є осушенням;
Ⅱ. Режим сушіння + осушення. Температура в сушильній камері встановлена на 60 ℃, час випікання становить 3 години, продовжуйте видаляти вологу;
III.Режим сушіння + осушення. Температура 55-58 ℃, час випікання 6 годин, для значного видалення вологи та формування;
Ⅳ. Режим сушіння + осушення. Температура 45 ℃, час випікання 3 години, закриття та видалення вологи
Ⅴ. Режим сушіння. Температура 65℃, випікання 2 години.
Час публікації: 03 квітня 2024 р.
