Використання Konjac
Коняк - це не лише поживна, але й широкий спектр використання. Бульби Konjac можна переробляти в тофу -тофу (також відомі як коричнева гниль), шовк Konjac, конструкція їжі Konjac та інші продукти; також можна використовувати як целюлозну пряжу, папір, порцеляну або конструкцію та інші клеї; Також можна використовувати в медицині, що використовується для детоксикації набряку, шлунку Moxibustion, усунення здуття живота. Останніми роками продукти Konjac все більше і більше є більшістю споживачів, особливо людьми, які надають важливість здоров’ю та фітнесу.
Сушіння Коняк
Під час висушеного Коняк, Коняк зазвичай нарізають на шматочки товщиною 2-3 см, а потім покладають плоскі на лоток для випічки для висихання. Висушені шматочки Konjac упаковуються та продаються процесорам Konjac для переробки в продукти Konjac, такі як Conjac Cooler, Konjac Vegan Food тощо.
Висушені чіпси Konjac повинні бути білими кольором, неушкодженою формою, а вміст вологи готового продукту повинен становити 13%. Тому в процесі висихання потрібно приділяти особливу увагу контролю температури та вологості. Процес сушіння мікросхем Konjac повинен пройти через високі, середні та низькі температури три секції для сушіння, час випічки 15-16 годин. Саме сушіння та зневоднення Konjac - це непроста річ, виберіть правильне обладнання для його процесу сушіння та зневоднення дуже важливий.
Як вибрати Konjacсушильна техніка?
Ви можете спробуватиЗахідна кімната сушіння біомаси Westernflag, з розміром доступних від тисячі фунтів до двох тонн і вище. Сусуюча кімната складається з пальника біомаси, інтегрованої машини біомаси та корпусу для сушіння. Джерелом тепла є гранули з біомаси, гранули біомаси спалювання спалювання виробляють тепло, тепло в інтегрованій машині біомаси для передачі тепла, іскор та попіл викидаються, прямий вихід чистого гарячого повітря, чисте гаряче повітря через циркулюючий вентилятор у сушильну кімнату. Інтелектуальний контроль, автоматичне управління температурою та видалення вологи. Це ефективно дозволяє уникнути почорінне та деформації мікросхем Konjac та покращує якість мікросхем Konjac.
Процес сушіння Konjac
1, прибирання та лущення
Konjac в чистці, лущившись перед першим замочуванням, так що поверхня сухої грязі розпущена, шкіра шарриває крихкий вологий, щоб очистити, лущитися. Будьте обережні, щоб носити рукавички при лущенні вручну. Уникайте сверблячих алергічних рук. Найкраще використовувати машину для очищення та лущення. 2, нарізки
Konjac очищений відрізанням врізання в необхідні шматочки, смужки, щоб висохнути.
3 、 забарвлення
Якщо Konjac не буде оброблений відразу після лущення та нарізки, це призведе до серйозного окислювального коричневого кольору. Тому Konjac в нарізці та висиханні перед антиоксидантною обробкою повинен бути фіксованим кольором, активним пасивацією ферменту, щоб захистити колір, щоб забезпечити якість продукту. У фактичному виробництві люди часто використовують фумігацію діоксиду сірки для контролю за Браунінг.
4, сушіння
Ⅰ. Режим сушіння. Високотемпературне зневоднення та фіксація кольору, встановлення температури піднімається до 65 ℃, час випічки становить 1-2 години, ця стадія не є дегумітифікацією;
Ⅱ. Сушка + режим дегумітифікації. Температура приміщення для сушіння встановлюється на 60 ℃, час випічки - 3 години, зберігайте видалення вологи;
Ⅲ. Встановлення температури 55-58 ℃, час випічки 6 годин, для великого видалення та формування вологи;
Ⅳ. Сушка + режим дегумітифікації. Встановлення температури 45 ℃, час випічки 3 години, закриття та видалення вологи
Ⅴ. Режим сушіння. Встановлення температури 65 ℃, випічка протягом 2 годин.
Час посади: квітень-03-2024
