** Збереження активних сполук **
КерованийсушінняПри 50-65 ° C зберігає 90-95% гінгерлів та шогаолів (ключові біоактивні компоненти), порівняно з утриманням 60-70% при сушенні під відкритим небом. Це забезпечує 30% більш високу антиоксидантну здатність у кінцевих продуктах.
** Прискорена обробка **
ПромисловийдегідраториСкоротіть час висихання з 5-7 днів (традиційна сушка сонця) до 8-12 годин, досягаючи ** 10 разів швидше пропускної здатності **, запобігаючи цвілі, спричиненій коливаннями вологості.
** Гігієнічна стандартизація **
ЗАЧИНЕНОсистемиПри УФ -стерилізації зменшують мікробне навантаження на 90%, задовольняючи ** FDA 21 CFR Частина 117 ** Вимоги. Вміст вологи можна точно контролювати на рівні 8-12% (стандарт ISO 939: 1980).
** Енергетичні інновації **
Тепловий насоссушінняСпоживає лише 1,5-2 кВт/год/кг (проти 3-4 кВт/год/кг в електричному нагріванні), скорочення витрат на енергію на 50%. Викиди вуглецю на 75% нижчі за методи, що працюють на вугіллі.
** Автоматизований контроль якості **
Датчики вологи, що працюють на AI, та багатоступеневе регулювання повітряного потоку забезпечують рівномірне сушіння, зниження швидкості відхилення продукту на 40%. Відстеження даних у режимі реального часу підтримує сертифікацію HACCP.
** Економічні вигоди **
Автоматизація знижує витрати на оплату праці на 80%, при цьому рентабельність інвестицій протягом 10-15 місяців. Висушена вартість імбиру збільшується на 1,2-1,8 дол.
** Навіщо використовуватиСушильна техніка? **
Традиційні методи стикаються з ризиками, як забруднення, погода та втрата поживних речовин. Сучасна технологія сушіння забезпечує ** цілорічне виробництво **, ** Преміальна якість продукції ** та ** Відповідність глобальних правилах безпеки харчових продуктів **, що робить її важливим для експортерів імбиру та фармацевтичних постачальників.
Час посади: 06-2025