Стрічкова сушарка — це безперервне виробниче сушильне обладнання, джерелом тепла може бути електрика, пара, природний газ, енергія повітря, біомаса тощо. Основним принципом є рівномірне розподілення матеріалів на сітчастому поясі (номер сітки 12-60), а потім передавальний пристрій приводний ремінь для переміщення вперед і назад у сушарці. Гаряче повітря проходить через матеріали, а пара виводиться системою осушення для досягнення мети сушіння.
Довжина сушарки складається зі стандартних секцій. Щоб заощадити простір, сушарку можна зробити багатошаровою. Зазвичай це 3-7 шарів, 6-40 м в довжину і 0,6-3,0 м в ефективній ширині. Швидкість, довжину та ширину, дозволені стрічковою сушаркою, можна регулювати відповідно до вимог температури та вологості матеріалів.
Наприклад, під час сушіння овочів кілька секцій, як правило, з’єднані послідовно, щоб утворити початкову, середню та кінцеву секції сушіння.
У початковій секції сушіння, через високий вміст вологи та погану повітропроникність матеріалів, слід використовувати меншу товщину матеріалу, більшу швидкість руху сітчастої стрічки та вищу температуру сушіння. Для продуктів, температура яких не може перевищувати 60 градусів, початкова температура секції може досягати 120 градусів.
У кінцевій секції час перебування в 3-6 разів перевищує початкову стадію, товщина матеріалу в 2-4 рази перевищує початкову стадію, а температура може досягати 80 градусів. Використання багатоступеневої комбінованої сушки може покращити продуктивність стрічкової сушарки та зробити сушку більш рівномірною.
Невеликі інвестиції, швидке висихання, висока інтенсивність випаровування.
Висока ефективність, велика виробнича потужність, хороша та рівномірна якість продукції.
Стандартизоване виробництво, кількість етапів може бути збільшена відповідно до виробництва.
Обсяг гарячого повітря, температуру нагріву, час перебування матеріалу та швидкість подачі можна регулювати для досягнення найкращого ефекту сушіння.
Конфігурація обладнання є гнучкою, може використовувати систему промивання сітчастої стрічки та систему охолодження матеріалу.
Більша частина гарячого повітря переробляється, що економить кошти та забезпечує високу енергоефективність.
Унікальний повітророзподільний пристрій робить розподіл гарячого повітря більш рівномірним і забезпечує постійну якість продукту.
Джерелом тепла може бути пара, повітряний тепловий насос, теплопровідна масляна, електрична або газова піч гарячого дуття.
В основному він підходить для сушіння невеликих шматочків матеріалів, таких як пластівці, смужки та гранули з хорошою волокнистістю та повітропроникністю, таких як овочі, лікарські матеріали з високим вмістом води, але не можна сушити при високій температурі, тому потрібна форма висушений продукт, який потрібно зберігати. Типові матеріали включають: конжак, перець чилі, червоні фініки, вовчі ягоди, жимолость, шматочки коридалісу яньхусуо, шматочки Ligusticum sinense 'Chuanxiong', хризантеми, трави, редьки, плюща, лілії тощо.
Тип параметра | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1,5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
елемент | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
пропускна здатність | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Тривалість сушіння | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Товщина шару | 10~80 мм | |||||
робоча температура | 60~130 ℃ | |||||
тиск пари | 0,2~0,8㎫ | |||||
Споживання пари (кг/год) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Площа мощення (5 поверхів) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
час висихання | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
інтенсивність сушіння | 3-8 | |||||
Кількість вболівальників | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
загальна потужність пристрою | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
граничний розмір | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |